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工业自动化

赋能工业 4.0 实现安全、智能和可靠的自动化

工业自动化正重塑工厂与行业格局,因此对精密控制、实时响应、安全保障和可靠连接提出严苛要求。 瑞萨电子通过将高性能 MCU、MPU、电机驱动器、电源管理与先进传感技术整合为强大的自动化解决方案,加速了这一变革进程。 我们的可扩展产品支持智能人机交互、无缝工业网络互联、安全通信及高效流程控制,为工业 4.0 和 IIoT 环境提供低延迟、高安全性及高能效的解决方案。

实时控制技术赋能可靠自动化

利用先进的电机控制 IC、功率器件及嵌入式控制器,在工厂和过程自动化中实现精确操作与快速响应。 支持安全网络与多通道时序,确保在严苛环境中实现稳定一致的可靠性能。

先进的接口与无缝连接

利用高端人机交互平台、可扩展 SoM 与超小型模块实现直观的用户交互,让机器更加智能。 强大的网络解决方案整合了 PROFINET、以太网、EtherCAT、IO-Link 及 CAN FD 等协议,为现代工业流程实现设备间安全高效互联。

精密传感与质量测量

通过多传感器平台、高速成像模块及符合行业标准的测量系统实现精确的数据采集与过程监测,同时支持自动检测、远程感知与先进的工业称重,确保测量精度并驱动创新。

灵活系统赋能高效运营

利用模块化控制器、可编程逻辑平台及可扩展的系统级模块(SoM),实现高效运营,满足不同的工业需求。 通过优化的电源时序、自适应 I/O 与集成连接功能,适应不断变化的工作负载和工艺要求,最大程度地减少停机时间,提高生产效率。

工业自动化 应用

赋能智能、可靠且可扩展的工业自动化

AI 驱动型自动化

AI 驱动型自动化

通过实现预测性维护、实时工作流程优化与异常检测,AI 与嵌入式机器学习技术正在引领工业自动化变革。 边缘 AI 可在本地处理传感器和电机数据,实现响应控制,从而提高安全性和效率。 瑞萨电子的 MCU/MPU 和现成工具支持 AI 部署、安全连接、智能人机交互(HMI)、能源管理与简化集成,助力打造更智能、适应性更强、更具韧性的工业 4.0 工厂。

Robotic arm welding hi-tech parts in the factory

预测性维护

预测性维护

预测性维护利用边缘 AI、智能传感器、数据分析和安全连接技术来减少停机时间并优化效率。 实时监控功能可检测异常、预测潜在问题并提供有针对性的维护指导,从而预防设备故障并控制成本。 无传感器电机监测和 RealityCheck™ 等解决方案可实现诊断功能、远程仪表板以及无缝集成。 此类工具提高了现代工厂的资产可靠性、运行效能、安全性和生产效率。

Engineer in factory checks for functional safety of robotic arm on real time monitoring system.

工业网络互联

工业网络互联

现代自动化系统依赖于强大的实时网络来连接控制器、传感器和执行器,以实现可靠、高效且可扩展的运行。 通过对工业以太网、IO-Link、PROFINET 及多协议系统的支持,工厂可实现自适应控制、流程优化与无缝设备集成。 瑞萨电子平台提供确定性通信、PLC 与 HMI 集成、经过验证的协议栈以及开发套件支持,可确保长期可靠性。

Network switch router with multiple ethernet cables plugged in, green LED lights glowing to indicate connectivity in a modern data center.
NexCOBOT NEIO functional safety device.
成功案例

NexCOBOT 的人机协作

了解 NexCOBOT 如何通过人与机器人之间的无缝协作推动功能安全技术的革新。

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